1、概述：

    2009 年 5 月，公司為承建的國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目—中石油國(guó)際儲(chǔ)備庫(kù)項(xiàng)目（一期工程）建造了 4 條拋丸防腐生產(chǎn)線，主要用于 42 臺(tái) 10 萬(wàn) m3儲(chǔ)罐的拋丸防腐?？紤]到工程所在地（欽州港）的氣候特點(diǎn)，為減少風(fēng)、雨季對(duì)拋丸防腐工作的影響，分別對(duì)4條生產(chǎn)線進(jìn)行了蓋頂及兩側(cè)圍檔。拋丸機(jī)

    2、拋丸防腐生產(chǎn)線的平面布置：

    說(shuō)明：

   1 .橋吊軌道及防腐棚內(nèi)采用素混凝土直層硬化處理。

   2.三臺(tái)橋吊分工負(fù)責(zé)拋丸機(jī)進(jìn)料、拋丸后出料、防腐半成品倒運(yùn)及成品出場(chǎng)。

   ①號(hào)為防腐棚,高 12m，寬 20m，長(zhǎng) 100m,數(shù)量為 1;②號(hào)為橋吊軌道,間距15m，長(zhǎng)213m,數(shù)量為 1;③號(hào)為橋吊,16t,數(shù)量為 3;④號(hào)為拋丸機(jī),250kw,數(shù)量為1;

    2.1、拋丸防腐生產(chǎn)線的應(yīng)用情況：

   生產(chǎn)線于 2009 年 6 月 10 日投入使用，12 月 10 日完成了42 臺(tái) 10 萬(wàn) m3 儲(chǔ)罐的拋丸除銹及底漆涂裝任務(wù)。生產(chǎn)線采用流水線作業(yè)方法，3 臺(tái)橋吊分別進(jìn)行拋丸機(jī)進(jìn)料、拋丸除銹后出料和防腐半成品倒運(yùn)及成品出場(chǎng)，生產(chǎn)效率非常高。根據(jù)實(shí)際工作統(tǒng)計(jì)，單條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率為 300m2/ h。期間，由于對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了蓋頂及兩側(cè)圍擋，很好地克服了風(fēng)、雨對(duì)防腐工作的影響。經(jīng)過(guò) 6個(gè)月的運(yùn)作，生產(chǎn)線優(yōu)質(zhì)、高效地完成了 42臺(tái)儲(chǔ)罐共計(jì)210 萬(wàn) m2的拋丸除銹和底漆涂裝任務(wù)。

    3、拋丸防腐生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)：

    3. 1、除銹效果好，確保防腐工程質(zhì)量：

   在影響防腐效果的諸多因素中除銹質(zhì)量占 40%的比重，可見(jiàn)除銹質(zhì)量是影響防腐效果的決定性因素。

   生產(chǎn)線拋丸除銹用的磨料為機(jī)械化生產(chǎn)的鑄鋼丸和鋼絲切丸，因此磨料不但具有良好的硬度，而且粒徑均勻。通過(guò)控制臺(tái)的參數(shù)設(shè)定，整個(gè)拋丸除銹過(guò)程實(shí)現(xiàn)全程機(jī)械化作業(yè)，除銹質(zhì)量穩(wěn)定，效果好。另外，由于傳統(tǒng)的噴砂除銹大都使用石英砂或硅質(zhì)河砂做磨料，除銹后金屬表面殘存的粉塵顆粒也較多，涂裝前需要徹底的清理，否則會(huì)影響涂層的防腐效果。生產(chǎn)線采用金屬磨料進(jìn)行拋丸，除銹后金屬表面非常潔凈，完全克服了除銹后殘存的粉塵顆粒對(duì)涂層的防腐效果的影響。

    3. 2、減少人力資源投入，節(jié)約人工程成本：

   單條生產(chǎn)線配備各種作業(yè)人員的總數(shù)為 30 人，這 30 個(gè)作業(yè)人員在相同工期和相同工作量的情況下僅為傳統(tǒng)的噴砂除銹所需投入人數(shù)的 1/ 3。對(duì)于大型項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)線在減少人力資源投入和節(jié)約人工成本方面的作用更加明顯。

    3. 3、工效高，為加快整體工程進(jìn)度提供前提條件：

   單條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率為 300m2/ h，是傳統(tǒng)的噴砂除銹效率的 15 倍。生產(chǎn)線在提高防腐質(zhì)量的同時(shí)大大加快預(yù)防腐速度，在推動(dòng)項(xiàng)目整體運(yùn)作方面有著十分重要的作用。對(duì)于大型工程項(xiàng)目和工期相對(duì)較短的中型項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)線的應(yīng)用可以說(shuō)是確保滿足工期要求的必由之路。

    3. 4、確保人員健康和環(huán)境受到保護(hù)，滿足 HSE要求：

   生產(chǎn)線配備了先進(jìn)的除塵系統(tǒng)，拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的對(duì)人體造成損害和對(duì)環(huán)境造成污染的粉塵經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)的處理之后，轉(zhuǎn)化成固體的粉末后被收集到儲(chǔ)存罐中。而傳統(tǒng)的噴砂除銹所產(chǎn)生的大量的粉塵是產(chǎn)生職業(yè)?。ㄎ尾。┖铜h(huán)境污染的的罪魁禍?zhǔn)?。通過(guò)生產(chǎn)線的應(yīng)用，大大降低了作業(yè)人員患上職業(yè)病的可能性，同時(shí)也很好地保護(hù)了環(huán)境。

    4、拋丸防腐生產(chǎn)線的改進(jìn)：

    4. 1、生產(chǎn)線布局改進(jìn)：

   將生產(chǎn)線的防腐成品擺放區(qū)的軌道長(zhǎng)度增加 15m，同時(shí)在此區(qū)域增設(shè)一臺(tái) 16t 的橋吊，這樣就可以用增設(shè)的橋吊專門(mén)給板車裝車出貨而取代 25t 的吊車，即方便快捷又可以節(jié)省很多機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用。以本項(xiàng)目為例，從生產(chǎn)線投入生產(chǎn)到完成所有儲(chǔ)罐拋丸除銹及底漆涂裝任務(wù)，四條生產(chǎn)線可節(jié)省的機(jī)械臺(tái)班費(fèi)用為 50. 4萬(wàn)元。（25t 吊車臺(tái)班費(fèi)用按 1500 元計(jì)，16t 橋吊臺(tái)班費(fèi)用按 800 元計(jì)）。拋丸機(jī)

   將橋吊的跨度（軌道的寬度）增加 3m 從而使其達(dá)到 18m，這樣可以使得生產(chǎn)線的作業(yè)空間加大，便于防腐半成品及成品的擺放，并做到盡可能地避免因防腐半成品或成品堆積而導(dǎo)致生產(chǎn)線內(nèi)作業(yè)空間受到限制，有利于施工生產(chǎn)安排。

    4. 2、噴涂方式改進(jìn)：

   本項(xiàng)目中，部分油漆設(shè)計(jì)選型為厚漿型重防腐涂料，如罐底板下表面要求涂厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆（單道涂膜干膜厚度為150μm）。為了一次性噴涂完成并達(dá)到油漆說(shuō)明書(shū)上指明的單拋丸機(jī)。

道成膜的典型厚度，盡可能地避免出現(xiàn)涂膜厚度不均勻和流掛等質(zhì)量缺陷而造成返工，提高防腐產(chǎn)品一次合格率，加快施工進(jìn)程，改“立式噴涂”為“平式噴涂”。

    4. 3、磨料改進(jìn)：

   工程初期，使用 φ2mm 的鑄鋼丸和 φ2×3mm 的鋼絲切丸做磨料，搭配比例為 7：3。在表面清理等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的Sa2. 5 級(jí)（近白金級(jí)） 情況下，錨紋深度實(shí)際測(cè)量值大于100μm，這不僅僅超出了本項(xiàng)目防腐所需遵從的《鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》（GB50393- 2008） 的要求 （40～80μm），而且也造成了油漆材料的浪費(fèi)，增加項(xiàng)目成本。為了改變這種狀況，現(xiàn)場(chǎng)改用 φ1.5mm 的鑄鋼丸和 φ1.5×2mm 的鋼絲切丸，按照 7：3 的比例進(jìn)行搭配。經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)，拋丸后金屬表面的清理等級(jí)及錨紋深度均能很好地滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，效果良好。

    4. 4、拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn)：

   由于拋丸機(jī)拋頭的轉(zhuǎn)速不可調(diào)整，磨料被拋出后的動(dòng)能固定，導(dǎo)致薄鋼板（如船艙板的厚度為 5mm）拋丸后產(chǎn)生了變形，給安裝帶來(lái)了麻煩，甚至是產(chǎn)生了材料報(bào)廢的狀況?，F(xiàn)場(chǎng)通過(guò)提高拋丸機(jī)進(jìn)板速度和減少進(jìn)砂量克服了薄鋼板拋丸后變形，但是除銹質(zhì)量在滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的前提下有所降低。

  為了研究如何從根本上解決這個(gè)問(wèn)題，進(jìn)入到拋丸機(jī)內(nèi)部進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)拋丸室里起支撐和傳輸鋼材作用的輥杠間距為600mm。這個(gè)寬度對(duì)于相對(duì)比較厚的鋼板來(lái)說(shuō)，完全可以確保經(jīng)過(guò)磨料打擊之后不產(chǎn)生變形，但對(duì)于薄鋼板來(lái)說(shuō)，這就是產(chǎn)生變形的根本原因所在。輥杠屬于拋丸機(jī)主體結(jié)構(gòu)的一部分，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有辦法進(jìn)行縮小間距的改進(jìn)。鑒于此，希望生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)拋丸機(jī)的時(shí)候充分考慮到產(chǎn)品的適用范圍，同時(shí)也希望使用者在購(gòu)買拋丸機(jī)的時(shí)候進(jìn)一步明確產(chǎn)品的性能要求，促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)及更新?lián)Q代。

    5、結(jié)束語(yǔ)：

   當(dāng)今的石油化工行業(yè)正處在一個(gè)飛速發(fā)展的階段，工程建設(shè)質(zhì)量、健康、安全和環(huán)境保護(hù)（HSE）要求越來(lái)越高，在這種情況之下，拋丸防腐生產(chǎn)線的應(yīng)用有著廣闊的市場(chǎng)，值得推廣。