用于鋁合金加工企業(yè)的鋁材拋丸打砂機(jī), 是常用的表面預(yù)處理設(shè)備, 它主要用來清除鑄件、鍛件表面的氧化皮、銹跡以及型砂殘留, 還能提升表面粗糙度, 為后續(xù)諸如噴涂、陽極氧化等工藝奠定良好基礎(chǔ), 身為長期在鋁加工行業(yè)從業(yè)的朋友, 我目睹過諸多因設(shè)備選型欠佳致使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的實例, 今天專門就這個話題展開探討。

鋁材拋丸打砂機(jī)效果怎么樣

很多人詢問鋁材拋丸打砂機(jī)究竟成效如何, 對于這個問題沒辦法統(tǒng)一而論。其效果的好與壞, 取決于設(shè)備所屬類型, 取決于拋丸器的功率大小, 取決于磨料的選擇情形，還取決于工藝參數(shù)的匹配狀況。

鋁合金表面硬度相對來講是比較低的, 要是使用普通鋼鐵拋丸機(jī), 那么高速鋼砂極其容易會嵌入鋁材表面, 進(jìn)而造成后續(xù)加工出現(xiàn)缺陷。所以, 針對鋁材的表面處理一般會選用不銹鋼丸或者玻璃珠當(dāng)作拋丸介質(zhì), 如此一來既能夠達(dá)成清理效果, 又不會導(dǎo)致二次污染。

具備恰當(dāng)?shù)墓に噮?shù), 可使鋁合金表面顯現(xiàn)均勻的啞光質(zhì)感, 粗糙度被控制于Ra3.2至Ra6.之間.3此范圍最契合后續(xù)噴涂附著力需求, 然而當(dāng)參數(shù)設(shè)定不合理之際發(fā)生表面過拋或者清理不完全情況, 會徑直對成品率產(chǎn)生影響。

鋁材拋丸打砂機(jī)選型要注意什么

選購鋁材拋丸打砂機(jī)之際, 得先明晰自身產(chǎn)量之需求, 以及產(chǎn)品之規(guī)格。不同型號拋丸機(jī)適配不一樣生產(chǎn)規(guī)模，從細(xì)微型履帶式拋丸機(jī)直至龐大型吊鉤式拋丸機(jī), 設(shè)備價格存在數(shù)倍差別。

不少工廠采購之際僅瞅價格, 將售后服務(wù)以及技術(shù)支撐的重要性予以忽視。一臺品質(zhì)優(yōu)良的拋丸打砂機(jī)于使用進(jìn)程當(dāng)中難以避免會產(chǎn)生磨料堵塞、拋丸器磨損諸如此類的狀況, 廠商能不能給予及時的配件供應(yīng)以及技術(shù)指導(dǎo), 直接對設(shè)備的使用效率起到?jīng)Q定性作用。

還需留意設(shè)備的環(huán)保性能, 鋁合金拋丸會生成大量粉塵, 要是除塵效果未達(dá)標(biāo)準(zhǔn), 不但會對車間環(huán)境造成影響, 還興許會被環(huán)保部門責(zé)令整改, 挑選配備高效脈沖除塵系統(tǒng)的設(shè)備會更加穩(wěn)妥。

鋁材拋丸處理常見誤區(qū)

諸多企業(yè)于實際操作期間存有一些誤區(qū), 有人感覺拋丸時間越久效果越佳, 結(jié)果使得鋁材表面遭受過度損傷, 甚至出現(xiàn)變形, 事實上, 拋丸工藝得依據(jù)材料厚度以及硬度精確控制時間?

還存在著有人將拋丸前后的溫差控制給忽視掉了的情況。剛從爐中出來的鋁制工件直接就送上機(jī)器進(jìn)行拋丸操作, 熱應(yīng)力跟機(jī)械沖擊相互疊加在一起, 極其容易致使微裂紋產(chǎn)生出來。應(yīng)該等待工件冷卻到室溫之后再去開展處理工作。

要使鋁材拋丸打砂機(jī)發(fā)揮出應(yīng)有的價值, 得以確保每一批次產(chǎn)品質(zhì)量是穩(wěn)定可靠的, 那就必須掌握正確的操作方法。