除銹作業(yè)于金屬加工里, 是不可回避的一道工序, 在船舶修造過程中同樣如此, 并且在鋼結(jié)構(gòu)涂裝前處理時(shí)也是不能躲開的。過往, 有大批量工友跑來跟我傾訴怨念, 表示廠里所使用的除銹機(jī), 在使用一段時(shí)間后就會出現(xiàn)狀況, 比如說鋼絲刷會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象, 另外磨盤磨損增速較快, 除銹層級還有著不易清洗完善的情況發(fā)生, 鑒于這類狀況使得該項(xiàng)作業(yè)的返工率始終是處于高位下不來的狀態(tài)。我個(gè)人從事表面處理設(shè)備的技術(shù)性服務(wù)產(chǎn)業(yè)也已經(jīng)跨過十幾載春秋了, 在這期間所見識到的借助除銹機(jī)進(jìn)行作業(yè)時(shí), 由于除銹工作施行到位程度不夠充分, 進(jìn)而引發(fā)后續(xù)涂層出現(xiàn)剝落類相關(guān)事故的情況實(shí)在是太多到難以計(jì)數(shù)了。強(qiáng)化除銹機(jī)開展工作原則并不是單純以將銹質(zhì)利用砂紙消除磨去的表層處理方式, 而是一定要在能夠確保基礎(chǔ)材質(zhì)不會受到任何損害的前提條件之下, 將氧離子吸附后的氧化皮以及銹蝕層完全徹底地清理干凈, 與此同時(shí)還要努力為后續(xù)的涂裝作業(yè)提供較為符合標(biāo)準(zhǔn)的表面粗糙度。

強(qiáng)化除銹機(jī)與普通除銹機(jī)有何區(qū)別

普通除銹機(jī), 在應(yīng)對厚銹、硬銹之際, 常常顯得力難從心, 特別是熱軋鋼板表面那致密的氧化皮,普通鋼絲輪擊打上去, 火星直冒, 輪子磨損速度快, 且除銹效率難以提升。強(qiáng)化除銹機(jī)的核心不同之處在于動力系統(tǒng)以及耐磨材質(zhì)的升級, 其主軸轉(zhuǎn)速經(jīng)過再次調(diào)校, 扭矩輸出更為充沛, 搭配加厚的合金磨料刷, 它能夠直接將堅(jiān)硬的氧化皮層擊碎, 并非如普通設(shè)備那般僅能“蹭”掉浮銹。

有一家做集裝箱翻轉(zhuǎn)架的客戶我接觸過, 其之前用普通除銹機(jī)來處理Q345B鋼板, 一道焊縫兩側(cè)發(fā)生的那種銹蝕一直處理得不太到位, 噴漆之后半年就出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。后來換了強(qiáng)化除銹機(jī), 同樣是那些操作工人, 處理速度提升了將近一倍, 并且除銹之后的表面粗糙度處于之間40到70微米穩(wěn)定狀態(tài), 能完全滿足環(huán)氧富鋅底漆的附著要求。在處理頑固銹層之際, 強(qiáng)化除銹機(jī)并非借助蠻力進(jìn)行硬磨以鐵銹為主要成分的銹層, 而是憑借合理的線速度, 使得以某種材質(zhì)制成的磨料于銹層表面構(gòu)建起連續(xù)切削, 不僅能將銹層清除得十分干凈, 而且不會在鋼板表面打出凹坑。

強(qiáng)化除銹機(jī)選購時(shí)要注意哪些參數(shù)

許多采購人員一開始就詢問價(jià)格, 實(shí)際上, 比價(jià)格更為關(guān)鍵的是設(shè)備的功率配置以及磨料規(guī)格。強(qiáng)化除銹機(jī)的電機(jī)功率起碼需達(dá)到4千瓦以上, 要是低于這個(gè)數(shù)值, 在處理寬幅鋼板時(shí)轉(zhuǎn)速會急劇下降, 除銹效果會大幅降低。另外, 還要看磨料盤的安裝方式, 快拆式設(shè)計(jì)能夠使你在兩分鐘內(nèi)完成更換, 然而老式螺栓固定的磨盤, 僅僅是拆裝就會耗費(fèi)十幾分鐘, 一天下來耽誤的工時(shí)相當(dāng)可觀。

需重點(diǎn)考量的因素之中有設(shè)備重量, 機(jī)器太輕壓在工件上時(shí)彈跳極為嚴(yán)重, 致使磨料無法貼合表面, 機(jī)器太重長時(shí)間手持作業(yè), 工人手臂容易產(chǎn)生疲勞。我給出的建議是選擇帶有輔助平衡支架的機(jī)型, 如此一來既能確保除銹壓力均勻, 又可以減輕操作強(qiáng)度。另外容易被忽視的一點(diǎn)是除塵接口的設(shè)計(jì), 強(qiáng)化除銹機(jī)工作之際粉塵很大, 要是設(shè)備不存在標(biāo)準(zhǔn)的吸塵口, 粉塵四處飛散不只影響視線, 還會加快軸承磨損。選擇正確的強(qiáng)化除銹機(jī), 實(shí)際上是挑選一套能夠適配你當(dāng)下所擁有的工況的除銹解決辦法, 并不是簡簡單單地購買一臺機(jī)器下來。

有一道工序叫做除銹, 外觀乍一看顯得粗糙蠢笨, 實(shí)則對于設(shè)備穩(wěn)定性需有著很高要求。要是強(qiáng)化除銹機(jī)運(yùn)用得巧妙得當(dāng), 那么前處理質(zhì)量便會得以提升長進(jìn), 隨之而來的是后續(xù)噴漆以及噴塑的良品率自然而然會跟著上漲提高, 全面綜合計(jì)算統(tǒng)計(jì)下來, 所節(jié)省下來的返工成本以及人工費(fèi)用, 相比設(shè)備本身的投入而言, 顯然更具價(jià)值意義。