從事機(jī)械加工這個(gè)行業(yè), 設(shè)備是否耐用, 心里其實(shí)都有一個(gè)考量。齒輪強(qiáng)化打砂機(jī)在近幾年, 于熱處理、汽配、礦山機(jī)械等這些領(lǐng)域之中, 使用的頻率變得越來越高, 其核心要點(diǎn)就在于: 它能夠?qū)X輪的疲勞壽命提升相當(dāng)大的幅度。簡(jiǎn)單來講, 對(duì)于齒輪這種物件而言, 其表面越是密實(shí), 殘余壓應(yīng)力越大, 那么就越不容易出現(xiàn)斷齒以及點(diǎn)蝕的情況。打砂機(jī)所做的工作就是類似這樣的, 使得齒輪表面從內(nèi)部到外部都能夠變得緊實(shí)起來。

齒輪強(qiáng)化打砂機(jī)能提升多少壽命

這問題, 客戶問得最為頻繁, 且最為切實(shí)。依據(jù)我們廠里實(shí)際跟蹤獲取的數(shù)據(jù), 同樣的20CrMnTi滲碳齒輪, 未進(jìn)行打砂處理的臺(tái)架試驗(yàn)壽命大概處于80萬次上下,經(jīng)齒輪強(qiáng)化打砂機(jī)處理后, 普遍能夠達(dá)到150萬次以上, 實(shí)現(xiàn)翻倍屬于常態(tài)。有一位從事工程機(jī)械齒輪制造的客戶, 原本齒面早期點(diǎn)蝕報(bào)廢率約為3%左右, 在使用了該設(shè)備之后, 報(bào)廢率被壓低至0.4%以下。

從道理層面來講, 它并非是復(fù)雜的。鋼丸會(huì)以每秒處于60到80米這樣的速度, 砸落在齒面上, 每一顆丸粒都好似是一次微型鍛打。其表面的晶粒會(huì)出現(xiàn)細(xì)化的情況, 位錯(cuò)密度會(huì)有所升高, 進(jìn)而形成一層厚度為幾百微米的壓應(yīng)力層。裂紋若要萌生, 那就得先去頂開這層如同“盔甲”一般的東西。強(qiáng)化層深度以及殘余應(yīng)力峰值, 是用于判斷設(shè)備是否可行的兩個(gè)硬性指標(biāo)。性能良好的設(shè)備能夠把殘余壓應(yīng)力做到800兆帕以上, 強(qiáng)化層深度穩(wěn)定在0.3毫米以上。

齒輪強(qiáng)化打砂機(jī)怎么選才不踩坑

選擇設(shè)備時(shí), 最怕的就是看參數(shù)時(shí)感覺都沒什么差別, 可拉回廠里一干起活來就原形畢露了。此處關(guān)鍵要看三個(gè)地方: 一是拋丸器的布置角度, 二是丸料流量控制的穩(wěn)定性, 三是除塵和分離系統(tǒng)是否干凈。齒輪強(qiáng)化可不是只把齒面打出花來就可以的, 丸料的粒徑、硬度以及速度都必須要與模數(shù)和齒面硬度相匹配。有一位從事風(fēng)電齒輪箱制作的客戶, 之前使用普通打砂機(jī)時(shí), 齒面粗糙度達(dá)到 Ra1.6 就無法再提升了, 更換為齒輪強(qiáng)化打砂機(jī)后, 將丸料粒徑從 0.8 毫米調(diào)整為 0.5 毫米, 粗糙度直接達(dá)到了 Ra0.8, 而且疲勞壽命還提高了一段呢。

除此之外, 切勿忽視設(shè)備自身的剛性。齒輪進(jìn)行強(qiáng)化時(shí)所承受的力并非微小, 倘若機(jī)身以及拋丸器底座的剛度不足夠 , 一旦震動(dòng)幅度增大 , 丸流的軌跡便會(huì)不夠穩(wěn)定 , 齒面強(qiáng)化的均勻性也就會(huì)化為泡影。購買設(shè)備并非僅僅是購買一堆鐵疙瘩 , 實(shí)際上是要購置具備穩(wěn)定工藝窗口的設(shè)備。在簽訂合同之前 , 最好攜帶自己所擁有的工件前去進(jìn)行試打 , 以此查看齒根 、齒頂以及齒面中部的強(qiáng)化均勻度狀況 , 這些數(shù)據(jù)相較于任何宣傳而言都更具說服力。

買回去設(shè)備, 維護(hù)也別節(jié)省。丸料循環(huán)系統(tǒng)之中的分離器要經(jīng)常清理, 丸料里混入了碎丸以及粉塵, 打擊力度會(huì)顯著下降。按時(shí)用試片校驗(yàn)強(qiáng)化強(qiáng)度, 比任何的東西都可靠。齒輪強(qiáng)化打砂機(jī)這個(gè)裝置, 使用得好就是利潤, 使用得不好就是個(gè)擺設(shè), 關(guān)鍵之處還是在于工藝領(lǐng)悟以及日常管理夠不夠得上。