當(dāng)壓鑄件完成脫模后, 鋁件、鋅件之上會帶去氧化皮以及油污, 此時表面處理便成了眾多工廠都無法避開的環(huán)節(jié), 人工打磨不僅效率低下, 而且粉塵量大, 更易對工件本體造成損傷。打砂除銹機乃是解決此類問題的關(guān)鍵設(shè)備, 其核心作用在于通過高速砂流將壓鑄件表面的附著物徹底清理干凈, 與此同時, 使表面粗糙度更為均勻, 進而為其后的噴涂或者電鍍奠定基礎(chǔ)。倘若選對設(shè)備, 產(chǎn)線效率能夠?qū)崿F(xiàn)翻倍, 要是選錯, 難免會天天面臨修機以及返工的狀況。

壓鑄件打砂除銹機哪種類型更實用

市面上常見的機型, 主要分成兩種, 一種是滾筒式, 另一種是履帶式。滾筒式適宜用于小尺寸、大批量的標(biāo)準(zhǔn)件, 工件于滾筒之內(nèi)翻滾碰撞, 砂料覆蓋得均勻, 不過容易磕傷精密的表面。履帶式則更適宜形狀復(fù)雜、帶有內(nèi)腔的壓鑄件, 工件放置在履帶上的固定位置, 噴頭的角度能夠調(diào)節(jié), 對薄壁件更為友好。另外還有一種轉(zhuǎn)臺式, 專門用于處理大件或者異形件, 只是單次的裝載量少, 效率相對較低。

在實際進行選型之際的時候 , 是不可以僅僅只是去看價格的 , 而是要使用自家所擁有的產(chǎn)品去進行試機。存在著一些廠家 , 他們標(biāo)稱處理能力為每小時多少公斤 , 然而呢 , 那是處于理想狀態(tài)之下的數(shù)據(jù) , 真實的產(chǎn)能常常會受到工件形狀 , 以及砂料粒徑 , 還有含水率的影響 , 而且這種影響是非常大的。就此建議 , 要讓設(shè)備商去提供同材質(zhì) 、同尺寸的樣件測試報告 , 以此來看一看清理之后的表面是不是存在有殘留死角 , 尤其是深孔和螺紋部位 , 這些位置是最容易藏砂的。

壓鑄件打砂除銹機除塵系統(tǒng)重要嗎

極為關(guān)鍵突出, 這樣的要點時常被買家給忽視掉。在進行打砂除銹的進程當(dāng)中會生成數(shù)量龐大的粉塵, 特別是針對鋁鎂合金粉塵而言, 不僅污染車間的環(huán)境狀況, 乃至還存在著燃爆的風(fēng)險隱患。對于一臺符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備來講, 其除塵系統(tǒng)必然得達成密閉收集再加上脈沖反吹這般的操作, 濾筒的過濾精確程度需要達到微米級別才行, 不然的話使用不了幾個月時間, 除塵的效率就會呈現(xiàn)直線下降的態(tài)勢, 車間里始終灰蒙蒙的一片, 甚至工人戴著口罩都會被嗆得難受。

再說著, 除塵系統(tǒng)所具有的風(fēng)量得與主機功率實現(xiàn)匹配才行。有一些小廠出于壓低生產(chǎn)成本這么個緣由, 配備個簡易布袋除塵器后便進行發(fā)貨, 開機僅僅半個小時, 風(fēng)管就出現(xiàn)堵塞狀況了。購買之前要問明白風(fēng)機品牌以及濾材供應(yīng)商是怎樣的情況, 最好能夠前往現(xiàn)場觀察實際運行所達成的效果怎樣。要是預(yù)算可行的話, 選擇那種具有防爆設(shè)計的除塵系統(tǒng), 在安全這個方面是萬萬不能節(jié)省的。

壓鑄件打砂除銹機日常維護麻煩嗎

維護難度由設(shè)備的鈑金結(jié)構(gòu)以及易損件設(shè)計所決定, 好的設(shè)備,檢修門開啟閉合流暢無阻, 砂閥與噴頭拆卸安裝無需專用工具, 十分鐘便能完成一套易損件的更換, 差的設(shè)備, 更換一個噴頭需拆卸半個機殼, 停機長達半天, 就連維修工都覺得麻煩, 建議選擇那些將易損件制作為模塊化的機型, 備件庫存壓力也較小。

日常保養(yǎng)重點關(guān)注三塊, 其一, 砂料循環(huán)系統(tǒng)有無堵塞情況, 其二, 除塵濾筒是否需要進行清理操作, 其三, 噴頭磨損程度究竟是否超出限度, 必須留意。倘若砂料當(dāng)中混入大顆粒雜質(zhì), 那么將會加速噴頭磨損進程, 因而進料口最好安裝篩網(wǎng)裝置。此外, 設(shè)備運行一段時長之后, 倉體內(nèi)壁會附著粉塵, 每周開展一次清理工作能夠延長其使用壽命。這些具體條件在采購合同之中應(yīng)該清楚載明培訓(xùn)事項, 邀請廠家派遣人員到現(xiàn)場給予兩次具體指導(dǎo), 這比閱讀說明書要有效得多, 務(wù)必重視。

談及對壓鑄件打砂除銹機的挑選, 說到底其實主要看這三點, 其一, 清理效果究竟能不能達到標(biāo)準(zhǔn)水平, 其二, 除塵工作是不是能做到位, 其三, 維護起來是否能夠讓人省心, 掌握住這三條要點, 購買回去的設(shè)備才能夠穩(wěn)定產(chǎn)出合格產(chǎn)品, 而不會頻繁地出現(xiàn)各種狀況。