拋丸機是一種提高鋁制品質(zhì)量和性能的重要設(shè)備，在鋁制產(chǎn)品制造中具有廣泛的應(yīng)用。本文將從拋丸機的工作原理、應(yīng)用技巧和優(yōu)勢等方面進行詳細分析。

一、拋丸機的工作原理

拋丸機通過將鋁制品置于機器中，利用高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將鋁制品表面覆蓋的氧化皮和雜質(zhì)清除，從而提鋁制品的質(zhì)量和性能。其工作流程主要包括以下幾個步驟：

1. 裝載：將待處理的鋁制品放入拋丸機的工作室中。
2. 拋丸：動機器，拋丸器高速旋轉(zhuǎn)并噴射高速鑄鋼彈丸，彈丸與鋁制品表面碰撞，使氧化皮和雜質(zhì)脫落。
3. 分離：通過振動篩和風力分離器，將脫的氧化皮和雜質(zhì)與鑄鋼彈丸分離。
4. 卸載：將經(jīng)過拋丸處理的鋁制品取出。

通過以上工作步驟，拋丸機能夠有效地清除鋁制品面的氧化皮和雜質(zhì)，使產(chǎn)品表面更加潔凈、光滑。

二、拋丸機在鋁制品制造中的應(yīng)用技巧

1. 選擇合適的拋丸機型號

根據(jù)鋁制品的尺寸、形狀和處理要求，選擇適合拋丸機型號。不同型號的拋丸機具有不同的處理能力和效果，選擇合適的型號能夠更好地滿足產(chǎn)品的需求。

2. 控制拋丸時長和速度

3. 定期維護和保養(yǎng)拋丸機

定期維護和保養(yǎng)拋丸機對保持其正常運行至關(guān)重要。包括清拋丸機、更換易損件、調(diào)整設(shè)備等。定期維護和保養(yǎng)能夠延長拋丸機的使用壽命，同時提高拋丸效果。

三、拋丸機的優(yōu)勢

相比清洗方法，拋丸機具有以下幾個明顯的優(yōu)勢：

1. 清潔效果好

拋丸機能夠通過高速拋丸作用，將鋁制品表面的氧化皮和雜質(zhì)徹底除，保證產(chǎn)品表面的潔凈度。

2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量

拋丸機能夠去除鋁制品表面的氧化皮和雜質(zhì)，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的缺率。

3. 增加產(chǎn)品附著力

拋丸機處理后的鋁制品表面更加粗糙，這有助于提高涂層的附著力，使產(chǎn)品的表面處理更加均勻。

如何增加鋁合金硬度

提高鋁合金的硬度：
1.加工強化
加工強化也稱冷作硬化，就是金屬材料在再結(jié)晶溫度以下冷變形加工如鍛造、壓延、拉拔、拉伸等，冷變形時，金屬內(nèi)部位錯密度增大，且相互纏結(jié)并形成胞狀結(jié)構(gòu)，阻礙位錯運動。變形度越大位錯纏結(jié)越嚴重，變形抗力越大，強度越高。冷變形后強化的程度隨變形度、變形溫度及材料本身的性質(zhì)而不同。同一材料在同一溫度下冷變形時，變形度越大則強度越高，塑性則越低。
2．固溶強化
在純鋁中添加某些合金元素形成無限固溶體或有限固溶體，不僅能獲得高的強度，而且還能獲得優(yōu)良的塑性與良好的壓力加工性能。在一般鋁合金中固溶強化最常用的合金元素是銅、鎂、錳、鋅、硅、鎳等元素。一般鋁的合金化都形成有限的固溶體，如Al-Cu，Al-Mg，Al-Zn，Al-Si，Al-Mn等二元合金均形成有限固溶體，并且都有較大的極限溶解度能起較大的固溶強化效果。
3. 組織強化
在鋁合金中添加微量元素以細化晶粒組織是提高鋁合金力學性能的另一種重要手段。
變形鋁合金中添加微量鈦、鋯、鈹、鍶以及稀土元素，它們能形成難熔化合物，在合金結(jié)晶時作為非自發(fā)晶核，起細化晶粒作用，提高合金的強度和塑性。
4．過剩相強化
當鋁中加入的合金元素含水量超過其極限溶解度時，淬火加熱時便有一部分不能溶入固溶體的第二相出現(xiàn)稱之為過剩相。在鋁合金中過剩相多為硬而脆的金屬間化合物。它們在合金中起阻礙滑移和位錯運動的作用，使強度、硬度提高，而塑性、韌性降低。合金中過剩相的數(shù)量愈多，其強化效果愈好，但過剩相多時，由于合金變脆而導致強度、塑性降低。
5．時效強化
鋁合金熱處理后可以得到過飽和的鋁基固溶體。這種過飽和鋁基固溶體在室溫或加熱到某一溫度時，其強度和硬度隨時間和延長而增高，但塑性降低。這個過程就稱時效。時效過程中使合金的強度、硬度增高的現(xiàn)象稱為時效強化或時效硬化。

簡單說一下用方法提高鋁的硬度？可以介紹其合金成份。

T6是一種金屬加工工藝，好像就是用強力壓縮，使鋁材達到高強度（鋁的強度不高，沒有鋼材那么好，所以要強化）也可能是液壓。
6061，7005，7075是鋁合金的型號，不同合金是由很多不同的金屬合成的。用型號來區(qū)分，具體的含量就不知道了，化學家才知道。
6061是最普遍的鋁材，輕，強度好，而且經(jīng)濟實惠。
7005是輕化鋁材，強度不如6061，但是輕了很多，價格也高。
7075是最輕且強度最高的的鋁材，價格也超級貴！中國會便宜點。7075的強度不亞于鋼了。
還有就是Estane鋁材，estane是--聚氨基甲酸乙酯----（化學式就不用打出來了吧）是一種彈性纖維，混合在鋁材中，徹底解決鋁合金的硬度過高的問題（純鋁的硬度不高，比較軟，但是合金就很硬了）。estane鋁材價格就不用我說咯，還沒見過有那種estane鋁材的車架價格低于7000人民幣。主要用來做DH,目前我知道的就只有Giant DH team了。DH comp是7075 T6,DH team是 7075 estane，外觀一樣，差別就跟XT與XTR一樣，材料的本質(zhì)差別。

如何提升鋁材的硬度耐磨性？

可以通過硬質(zhì)陽極氧化的表面處理工藝。硬質(zhì)陽極氧化完全可以增加鋁材的硬度與耐磨性

加錳能提高鋁的硬度嗎

Al-Mn合金系平平衡相圖部分在共晶溫度658時,錳在 固溶體中的最大溶解度為1.82％.合金強度隨溶解度增加不斷增加,錳含量為0.8％時,延伸率達最大值.Al-Mn合金是非時效硬化合金, 即不可熱處理強化. 錳能阻止鋁合金的再結(jié)晶過程,提高再結(jié)晶溫度,并能顯著細化再結(jié)晶晶粒.再結(jié)晶晶粒的細化 主要是通過MnAl6化合物彌散質(zhì)點對再結(jié)晶晶粒長大起阻礙作用.MnAl6的另一作用是能溶解雜質(zhì)鐵,形成（Fe、Mn）Al6,減小鐵的有害影響. 錳是鋁合金的重要元素,可以單獨加入形成Al-Mn二元合金,更多的是和其它合金元素一同加入,因此大多鋁合金中均含有錳.
提高鋁合金的硬度，可以加銅和鈦。

鋁材如何增加強度

鋁材增加強度有好多種，不知道您的材料是用在哪里的，最好說明用途，以下有幾個介紹給您：一是在鑄錠時采用的合金成份，二是在鑄錠完成時的材料均質(zhì)，三是在型材成型前的三溫控制及在線淬火，四是在型材成型后的時效。這四種是鋁材生產(chǎn)時提高硬度和強度的最基本的流程。如果您是研究鋁材設(shè)計圖紙的，那就要考慮型材的厚薄、直線度、受力部位的承重等等

關(guān)于壓鑄鋁的強度的提高

這個比較難,壓鑄鋁合金應(yīng)該是比較硬的一種合金鋁.如果能融化重新壓鑄加其他合金可能還是好點.樓上說的,人工實效并不能和提高硬度相提并論.人工時效只是消散內(nèi)部應(yīng)力,提高結(jié)合率,并不能提高硬度.
如果你們還有壓鑄的模具,最好就是加合金重新壓