拋丸機(jī)的種類(lèi)和類(lèi)型很多。很多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)拋丸機(jī)時(shí)并不清楚具體是什么不同類(lèi)型的拋丸機(jī)。今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)拋丸機(jī)的常見(jiàn)型號(hào)。

　　1.鉤型拋丸機(jī)

　　吊鉤拋丸機(jī)作為拋丸機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，具有10000kg的大載重量。這種拋丸機(jī)生產(chǎn)效率高，彈性范圍大。它是一種理想的清洗和強(qiáng)化設(shè)備，主要適用于各種中大型鑄件、鍛件、焊件和熱處理零件的表面處理，包括易碎和不規(guī)則的工件。

　　2.履帶式拋丸機(jī)

　　履帶式拋丸機(jī)適用于大中型生產(chǎn)工件的表面清理和強(qiáng)化。清洗后的工件必須是單件重量小于200kg的鑄件，并經(jīng)過(guò)熱處理。這臺(tái)機(jī)器既可以單機(jī)使用，也可以成套使用。應(yīng)用:壓鑄件、精密鑄件和精密鍛件的清洗和拋光。去除熱處理零件、鑄件和鍛件的表面氧化皮。彈簧的加強(qiáng)。緊固件的除銹和預(yù)處理。

　　3.鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)

　　利用拋丸技術(shù)清洗圓筒內(nèi)壁是一種新型的網(wǎng)管內(nèi)壁拋丸清理機(jī)。它主要是以壓縮空氣為動(dòng)力，使彈丸加速產(chǎn)生一定的動(dòng)能，噴向鋼瓶?jī)?nèi)壁。當(dāng)鋼瓶定位在噴槍室內(nèi)時(shí)，噴槍會(huì)自動(dòng)伸入自己的瓶?jī)?nèi)，噴槍在腔體內(nèi)上下移動(dòng)，完成對(duì)鋼瓶?jī)?nèi)壁的全方位噴涂清洗，這是氣瓶行業(yè)選用的類(lèi)型。

　　4.路面拋丸清理機(jī)

　　公路拋丸機(jī)利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力。當(dāng)一定粒徑的彈丸流入進(jìn)丸管時(shí)(彈丸流速可控制)，被加速帶入高速旋轉(zhuǎn)的彈丸分配輪。在離心力的作用下，沖擊工作面起到清潔和強(qiáng)化的作用。然后，拋射體、灰塵和雜質(zhì)通過(guò)回彈室到達(dá)儲(chǔ)料斗的頂部。路面拋丸機(jī)配有除塵器，可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵無(wú)污染施工，既提高了效率，又保護(hù)了環(huán)境。

　　拋丸機(jī)除銹的四個(gè)等級(jí) 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面修飾等級(jí)和除銹等級(jí)》當(dāng)中拋丸除銹等級(jí)又可分為四個(gè)等級(jí)，用字母“Sa”來(lái)表示。下面是拋丸機(jī)除銹的四個(gè)等級(jí)。

　　Sa1：輕度的噴射或者拋丸除銹。

　　鋼材的表面無(wú)可見(jiàn)的油垢物，沒(méi)有附著不牢的氧化皮和鐵銹、油漆涂層等附著物。

　　Sa2：徹底的噴射或者拋丸除銹。

　　鋼材的表面無(wú)可見(jiàn)的油垢物、氧化皮、鐵銹等附著物基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。鋼材表面均勻布置拋丸形成的拋射凹痕，抗滑的系數(shù)要達(dá)到0.35~0.45之間。

　　Sa2.5：非常徹底的噴射或者拋丸除銹。

　　鋼材的表面應(yīng)該無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，任何的殘留痕跡、該僅是點(diǎn)狀或者條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑系數(shù)應(yīng)在0.45~0.5之間。

　　Sa3：鋼材的表面非常潔凈的噴射或者拋射除銹。

　　鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)得油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物，并且該鋼材的表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。