鑄造閥門在表面處理之時, 是眾多工廠感到頭疼的一個問題, 特別是在于閥門的外形較為復(fù)雜, 以及存在諸多死角的情況下, 一般普通的除銹設(shè)備想要做到徹底清理是相當(dāng)困難程度的。鑄造閥門拋丸除銹機(jī)可是專門針對這類工件而進(jìn)行設(shè)計而出的一處設(shè)備, 其借助高速拋射鋼丸去沖擊工件的表面, 不但能夠高效地去除氧化皮以及銹跡, 而且還能夠使得閥門的外表達(dá)成一定程度的粗糙度, 從而為后續(xù)的噴涂奠定下良好的基礎(chǔ)。

拋丸除銹機(jī)能清理哪些閥門死角

有個特點(diǎn)存在于閥門類鑄件之中, 此特點(diǎn)為形狀并不規(guī)則, 彎頭之處容易暗藏銹跡, 法蘭連接處容易暗藏銹跡, 內(nèi)腔這些地方也是特別容易暗藏銹跡。眾多客戶在購買設(shè)備之前, 最為擔(dān)心的事情便是能不能將這些角落處理得干干凈凈。實(shí)際上, 一臺合格的鑄造閥門拋丸除銹機(jī), 其關(guān)鍵要點(diǎn)在于拋頭的布置角度以及數(shù)量。設(shè)備一般會于上下左右多個方位安裝拋頭, 并且配合可調(diào)速的輸送系統(tǒng), 使得閥門在通過之時能夠持續(xù)翻滾, 如此一來, 鋼丸便能從動從不同角度去撞擊到各個表面之上。比如說, 法蘭盤的凹槽位置, 如果拋頭角度出現(xiàn)偏差, 鋼丸便無法打進(jìn)去, 那就得依靠人工進(jìn)行補(bǔ)噴,如此效率便會降低。因此在挑選設(shè)備之際, 需要留意廠子是否具備針對諸如閥門這種異形構(gòu)件的拋射路徑模擬本領(lǐng), 并非僅是關(guān)注拋頭的數(shù)量。

且不說, 閥門內(nèi)腔的清理這可是個難點(diǎn)所在。有些設(shè)備是會搭配那種專用的吊鉤或者夾具的, 那吊鉤或者夾具能把閥門給吊起來, 然后讓閥門旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的時候, 會有鋼丸從開口的地方射進(jìn)內(nèi)腔之中。這樣的一種設(shè)計, 對于球閥、截止閥這類有著通孔的工件而言, 效果還是相當(dāng)不錯的。然而, 如果碰到的是盲孔或者深腔的情況, 那可能還得配合手動噴砂來當(dāng)作補(bǔ)充才行。在采購之前, 最好拿上幾個典型的工件到廠家去試機(jī), 要親眼去看一看清理之后的效果。

鑄造閥門拋丸除銹機(jī)用久了會不會容易壞

于工廠采購之際, 設(shè)備耐用性屬于最為實(shí)際的問題。鑄造閥門拋丸除銹機(jī)所在工作環(huán)境之中, 粉塵數(shù)量眾多, 震動幅度強(qiáng)烈, 要是其關(guān)鍵部件質(zhì)量欠缺達(dá)標(biāo), 使用僅僅一兩年便會頻繁出現(xiàn)故障狀況而影響正常運(yùn)行工作, 維修所需所耗費(fèi)的成本相比較于購置新機(jī)器而言還要高出許多。其中核心需要著重查看的存在于以下三個地方: 拋頭、耐磨襯板與此同時還包括除塵系統(tǒng)。

拋頭屬于易損件, 葉片跟分丸輪的材質(zhì)給壽命予以直接影響, 好的廠家會采用高鉻鑄鐵或者合金鋼, 且熱處理方面做到位, 這樣一套葉片便能實(shí)現(xiàn)打幾千小時。差的廠家使用普通鑄鐵, 幾百小時就會磨穿, 而更換一次還得讓設(shè)備停機(jī)半天。耐磨襯板同樣關(guān)鍵, 其作用是對機(jī)殼起到保護(hù), 要是襯板既薄材質(zhì)又軟, 機(jī)殼被打穿那是早晚的事情。除塵系統(tǒng)關(guān)乎環(huán)保以及操作工健康, 脈沖反吹布袋除塵器是當(dāng)下的主流, 濾袋材質(zhì)需具備耐高溫、防靜電特性, 清灰效果才會好, 不然粉塵積累過多會對拋丸效率產(chǎn)生影響。

另外有一點(diǎn)極易被忽視, 那便是電機(jī)的防護(hù)等級。鑄造車間之中粉塵數(shù)量眾多, 要是電機(jī)密封狀況欠佳, 粉塵便會進(jìn)入至軸承或者繞組, 從而極易造成燒毀。挑選防護(hù)等級在IP54以上的電機(jī), 能夠省去諸多售后方面的麻煩。