所處電機制造行業(yè)里, 外殼清潔程度直接關乎產(chǎn)品最終質量以及外觀檔次。傳統(tǒng)除銹方式常常依靠人工打磨或者化學腐蝕, 不但效率不高, 況且容易給環(huán)境帶來污染, 并且更難以確保每一臺電機殼表面的均勻程度。伴隨自動化生產(chǎn)線的普遍推廣, 越來越多企業(yè)著手尋覓一種高效、環(huán)保且穩(wěn)定的除銹解決辦法了。

專為達成如此目的而誕生的, 是電機殼打砂除銹機。它借助高速旋轉著的葉輪, 把磨料拋射到工件的表面。憑借沖擊力, 去除氧化皮、鐵銹以及舊涂層。與此同時, 讓金屬表面獲取一定程度的粗糙度。進而增強后續(xù)噴涂或者鍍層的附著力。這種物理處理方式, 不但保留了基體材料的完整性。而且能夠顯著地提升生產(chǎn)效率。它是現(xiàn)代化電機加工車間里, 不可或缺的一項核心設備。

電機殼打砂除銹機如何提升生產(chǎn)效率

面臨著龐大的訂單數(shù)量, 傳統(tǒng)的手工除銹已然變成了制約產(chǎn)能的最為關鍵的瓶頸, 一臺質量合格的打砂除銹機能夠持續(xù)進行作業(yè), 單次的處理數(shù)量能夠達到數(shù)十件或者甚至上百件, 完全改變了以往那種“慢工出細, 活”的狀況, 設備一般配備自動輸送系統(tǒng), 不管是滾筒式的還是吊鉤式的, 都能夠達成上下料的毫無縫隙的銜接, 極大地減少輔助時間。

于實際操作之時, 操作人員僅需把電機殼放置進料筐或者掛具里頭,接著啟動設備就行。機器內(nèi)部所具備的磨料循環(huán)系統(tǒng)會自行開展篩選工作、回收操作以及對合格顆粒進行重復利用, 僅僅補充損耗掉的那一部分。這樣的閉環(huán)運行模式不光降低了耗材所產(chǎn)生的成本, 還減少了粉塵向外溢出遭遇的風險。穩(wěn)定不變的除銹效果致使質檢環(huán)節(jié)變得更為簡單, 次品率明顯出現(xiàn)下降, 進而讓生產(chǎn)線整個的流暢程度獲得了質的很大提升。

選擇電機殼打砂除銹機需要注意什么

購買裝備儀器之際, 最先考量的是電動機機殼的材料以及形狀種類的豐富性。不一樣型號的電動機機殼大小區(qū)別較為顯著, 有的質地輕薄容易產(chǎn)生形變, 有的質地厚重構造繁雜。所以, 裝備儀器的固定方式以及拋丸的強度肯定得能調整, 從而提防于去掉銹跡的進程里使得工件出現(xiàn)碰撞或者產(chǎn)生形變。針對精密的零部件, 提議挑選壓力低速度緩的專門型號, 以此保證表面的損害達到最小值。

環(huán)保以及能耗同樣是不能被忽視掉的因素?，F(xiàn)代的打砂除銹機一般都集成了高效的除塵系統(tǒng)還有隔音罩 , 以此來確保車間里面空氣的質量能夠符合國家標準。雖說初期投入相對來講是比較高的 , 但是基于長期的層面來看 , 它具備的低噪音以及低能耗的特性對降低運營成本是有幫助的。另外呢 , 設備的耐用性以及售后服務同樣是很關鍵的 , 去選擇品牌信譽良好且配件供應充足的供應商 , 能夠給企業(yè)的長期穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅實的保障。