工業(yè)領(lǐng)域里, 其中之一的主流設(shè)備, 是吊掛式拋丸打砂機, 它用于對中小型工件進行表面清理以及強化處理。其核心原理為, 通過高速拋出鋼丸, 沖擊工件表面, 以此去除氧化皮、銹層、焊渣等雜質(zhì), 并且提升工件表面的粗糙度與疲勞強度。許多人關(guān)注這臺設(shè)備的實際效果和操作體驗, 下面從兩個最受關(guān)注的角度來聊一聊。

吊掛式拋丸打砂機能清理哪些工件

這機器有著最大的極為突出的特點即為將工件懸掛在吊鉤之上, 借由鏈條或者是軌道從而自動地送進清理室之中, 你能夠進行一番想象, 從僅僅幾公斤重的小型鑄件一直到甚至重達一兩噸的鋼結(jié)構(gòu)件, 只要其形狀是適合于懸掛的, 基本上都是能夠予以處理的, 像汽車的零部件、鍋爐的配件、閥門的殼體、工程機械的掛鉤部件, 甚至就連摩托車的框架, 清理的效果都是極其的干凈的。

當(dāng)中進行實際操作之際, 工人們于上料的工位那兒將工件給掛好, 待機器啟動之后便進入到拋丸的區(qū)域當(dāng)中, 高速旋轉(zhuǎn)著的拋頭會憑借極高的速度把鋼丸甩向工件的表面。鑒于工件會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或者擺動的情況, 各個角落里均能夠被打到。存在一些客戶會擔(dān)心孔洞以及內(nèi)腔清理得不干凈, 實際上只要配備上合適的噴嘴以及拋丸的角度, 效果是完全能夠被接受的。

清理完畢之后, 表面會展現(xiàn)出勻稱的金屬光澤, 氧化皮以及銹跡被完全除掉, 與此同時留下一層細小的粗糙表面, 這對于后續(xù)的噴涂或者涂裝工藝極為有利, 附著力能夠提高許多, 所以不少噴漆廠、噴涂廠都將它當(dāng)作前處理的標準配備。

吊掛式拋丸打砂機效率高不高 維護麻煩嗎

于效率層面而言, 吊掛式拋丸打砂機具備自身的獨特優(yōu)勢, 與滾筒式相比較, 它無需對工件進行反復(fù)顛倒操作, 如此便降低了搬運所需的時間, 一臺該類設(shè)備在一天時間里處理幾百個中型工件屬于常態(tài)情形, 其關(guān)鍵因素取決于拋頭的數(shù)量以及功率大小, 常見的配置狀況是拋頭數(shù)量為四到八個, 功率范圍依次是從七.五千瓦至二十二千瓦不等, 功率越發(fā)大, 清理工件的速度進而越快, 當(dāng)然與此同時耗電以及耗丸量也會相應(yīng)地有所增加。

是否進行維護是許多人所關(guān)注的要點所在, 拋丸機最為關(guān)鍵的易損部件是拋頭內(nèi)部的葉片、定向套以及分丸輪, 還有清理室內(nèi)的護板, 這些部件正常情況下能夠使用幾百小時之上到上千小時不等, 具體的時長取決于鋼丸的材料質(zhì)量以及清理時所具備的強度, 護板往往是運用高鉻鑄鐵或者耐磨鋼制作而成的, 當(dāng)出現(xiàn)磨損狀況之后是能夠予以更換的, 鋼丸同樣需要定期地進行補充以及精細篩選, 不能夠始終持續(xù)使用直至消耗完畢。

清理室底部配備著螺旋輸送器, 它負責(zé)朝著提升機輸送回收得來的鋼丸以及粉塵，在經(jīng)過分離器之后, 粉塵與碎丸會被分離開來。整個系統(tǒng)只要確保密封狀況良好, 對電機以及軸承的運行狀態(tài)展開定期的檢查, 于日常進行維護的話并不復(fù)雜。許多客戶在使用一兩年之后反饋表示, 最為需要留意的是除塵器濾芯的清潔, 一旦它們堵住了便會對抽風(fēng)效果造成影響, 致使室內(nèi)粉塵四處彌漫。