用于鋼結(jié)構(gòu)加工的H型鋼拋丸除銹機(jī), 是常用設(shè)備, 主要針對大型H型鋼表面, 進(jìn)行除銹, 清理氧化皮, 增加涂層附著力。這類設(shè)備借助高速拋射鋼丸沖擊鋼材表面, 能達(dá)成高效且均勻的清理效果。對于鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)而言, 選對設(shè)備將會直接影響生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

拋丸除銹機(jī)處理H型鋼效果到底怎么樣

于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中, H型鋼拋丸除銹機(jī)的處理成效相當(dāng)理想, 它能夠一次性達(dá)成對H型鋼翼板、腹板以及邊緣部位的全面清潔, 不存在任何死角, 經(jīng)由拋丸處理以后, 鋼材表面清潔度能夠達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn), 表面粗糙度維持均勻, 這為后續(xù)噴涂防腐漆或者防火涂料奠定了良好基礎(chǔ)。

存在著不少客戶, 對設(shè)備能不能適配不一樣規(guī)格的H型鋼予以關(guān)注。當(dāng)下,主流的機(jī)型全都運(yùn)用了可進(jìn)行調(diào)節(jié)的擋板以及變頻控制, 其具備處理從200毫米直至1200毫米高度H型鋼的能力, 厚度范圍同樣涵蓋了常規(guī)的8毫米到50毫米。設(shè)備之上的拋頭數(shù)量以及布置角度歷經(jīng)了優(yōu)化, 即便在處理長尺寸型材之際也能夠確保均勻的清理效果。

一些客戶給出反饋, 在使用拋丸除銹機(jī)以后, 人工打磨的工序基本上遭受替代, 不但節(jié)省了人力方面的成本, 并且除銹的速度顯著得到提升。一條生產(chǎn)線每小時能夠處理數(shù)十噸H型鋼, 其效率是手動方式的十倍還要多。

選購H型鋼拋丸除銹機(jī)要注意哪些細(xì)節(jié)

挑選設(shè)備不能夠唯獨(dú)去看價格, 首要得看拋丸器的配置情況, 拋頭數(shù)量對清理覆蓋能力起到?jīng)Q定作用, 通常大型H型鋼要8至12個拋頭才可去保證高效作業(yè), 拋丸器的品牌與型號也是相當(dāng)重要的事宜, 建議選擇耐磨性良好、維護(hù)簡便的進(jìn)口或者國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

另一個重點(diǎn)是鋼丸循環(huán)系統(tǒng), 好的設(shè)備配備著高效的分離器以及除塵裝置, 其能夠回收九成以上的鋼丸, 并且把粉塵和雜質(zhì)分離出去, 這直接對后期使用成本以及環(huán)保達(dá)標(biāo)情況產(chǎn)生影響, 有些低價設(shè)備在循環(huán)系統(tǒng)方面偷工減料, 后期不僅頻繁堵料, 粉塵排放也有可能超標(biāo)。

再者, 還需留意設(shè)備的密封設(shè)計(jì)情況。H型鋼拋丸除銹機(jī)于工作期間, 會生成大量粉塵以及噪音, 那些密封性欠佳的設(shè)備, 會對車間環(huán)境造成污染, 進(jìn)而損害工人的健康狀況。在購買之前, 最好能夠?qū)嵉厝タ疾煲幌聫S家的生產(chǎn)案例, 瞧瞧現(xiàn)場運(yùn)行是不是干脆利落。

廠家所給出的售后服務(wù), 也是值得予以留意的。設(shè)備運(yùn)行的時間一旦變長, 拋頭護(hù)板以及耐磨件便需要定期去進(jìn)行更換, 要是廠家的響應(yīng)較為遲緩, 那么就會對生產(chǎn)進(jìn)度造成影響。挑選那些具備穩(wěn)定配件庫存以及完善服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的供應(yīng)商, 會更加省心一些。

H型鋼拋丸除銹機(jī)成為鋼結(jié)構(gòu)加工里不能缺少的環(huán)節(jié), 它在提高效率、保障質(zhì)量方面優(yōu)勢顯著, 選對設(shè)備能讓整條生產(chǎn)線運(yùn)行得更加順暢。