在鋼結(jié)構(gòu)加工里, U型鋼拋丸打砂機(jī)屬于常用的表面清理設(shè)備, 特別是針對(duì)H型鋼、工字鋼以及U型鋼這般的長(zhǎng)條形工件, 其工作原理是借助高速拋射鋼丸, 進(jìn)而去除鋼材表面的氧化皮、銹跡還有油污, 以此為后續(xù)噴涂或者焊接做好準(zhǔn)備。好多工廠在選購(gòu)的時(shí)候, 最在意的便是設(shè)備能不能做到打干凈, 除塵是不是能夠達(dá)標(biāo), 以及后期維護(hù)是不是省心。

除塵效果能不能達(dá)標(biāo)

運(yùn)行中的拋丸打砂機(jī), 會(huì)產(chǎn)生大量粉塵, 要是除塵系統(tǒng)沒(méi)能跟上, 不光車間環(huán)境會(huì)被污染, 還可能被環(huán)保部門盯上, U型鋼拋丸打砂機(jī)會(huì)配套布袋除塵器或者濾筒除塵器, 關(guān)鍵之處在于過(guò)濾面積與風(fēng)量是否匹配, 像處理寬度600mm以下的U型鋼, 風(fēng)量起碼得達(dá)到12000立方米每小時(shí), 過(guò)濾風(fēng)速要控制在1.2米/分鐘以內(nèi), 如此粉塵排放濃度才能穩(wěn)定在10mg/m3以下, 從而滿足國(guó)標(biāo)要求。

實(shí)際運(yùn)用進(jìn)程內(nèi)，除塵管道的設(shè)計(jì)關(guān)鍵程度不低, 存在管道彎頭數(shù)量過(guò)多或者管徑尺寸偏小的狀況時(shí), 阻力會(huì)增大, 吸塵效率會(huì)大幅受到影響, 某些生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)單位為節(jié)省資金, 選擇配置規(guī)模較小的除塵器, 起初投入使用時(shí)尚可維持, 然而約三個(gè)月過(guò)后, 布袋出現(xiàn)堵塞, 車間內(nèi)部呈現(xiàn)灰蒙蒙的景象。故而, 在進(jìn)行采購(gòu)操作之前, 最好詳細(xì)詢問(wèn)清楚除塵器的具體配置情形, 是否具備自動(dòng)脈沖反吹功能, 此項(xiàng)內(nèi)容直接對(duì)長(zhǎng)期使用成本產(chǎn)生影響。

拋丸器數(shù)量和布置怎么選

打砂機(jī)的核心部件是拋丸器, 其清理效果由數(shù)量與角度決定, U型鋼截面呈槽形, 內(nèi)側(cè)外側(cè)都要打到鋼丸, 常見(jiàn)配置為4到8個(gè)拋丸器, 在工件上下左右四個(gè)方向?qū)ΨQ分布, 若只裝四個(gè)拋丸器, 易出現(xiàn)打不徹底的情況, 如U型鋼內(nèi)側(cè)凹槽殘留氧化皮。

拋丸器功率相當(dāng)關(guān)鍵, 通常每個(gè)拋丸器配備11千瓦至15千瓦電動(dòng)機(jī), 拋射速度處于70至80米每秒之間。倘若速度過(guò)低, 鋼丸無(wú)法打動(dòng)銹層；要是速度過(guò)高, 又極易損傷鋼材表面。對(duì)于厚度超過(guò)12mm的U型鋼, 建議拋丸器數(shù)量不少于6個(gè), 并且上下排列需錯(cuò)開(kāi)角度, 防止出現(xiàn)清理盲區(qū)。

再者, 丸料循環(huán)系統(tǒng)不能夠去輕視忽略, 耐磨護(hù)板、螺旋輸送器以及提升機(jī)這些部件, 要是材質(zhì)不符合要求標(biāo)準(zhǔn), 使用不到一年時(shí)間就得進(jìn)行更換, 比如說(shuō)護(hù)板最好是選擇高鉻鑄鐵材質(zhì), 其硬度處于HRC58以上, 使用壽命能夠相較于普通錳鋼長(zhǎng)大概兩倍左右, 在購(gòu)買設(shè)備的時(shí)候要多去詢問(wèn)了解這些易損件的規(guī)格, 以免往后隔三岔五就停工去修理機(jī)器。

好不好用, U型鋼拋丸打砂機(jī), 關(guān)鍵在于那除塵能力, 以及拋丸器布局是不是合理, 選購(gòu)時(shí), 別只專注于比價(jià)格, 要多去問(wèn)問(wèn)那除塵風(fēng)量, 還有拋丸器功率, 以及易損件材質(zhì)這些細(xì)化的方面, 如此這般才能買到真正省心耐用稱得上設(shè)備的東西。