電機(jī)殼在經(jīng)過(guò)鑄造或者焊接之后, 其表面常常會(huì)附著著氧化皮, 還有型砂以及油污, 要是這些雜質(zhì)沒(méi)有清理得干干凈凈, 那么就會(huì)嚴(yán)重地影響后續(xù)噴涂時(shí)的附著力, 甚至還會(huì)致使電機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候散熱出現(xiàn)不良的情況。打砂清理機(jī)是專門用于解決這個(gè)難題的設(shè)備, 它借助高速拋射磨料, 在瞬間擊打電機(jī)殼的表面, 以此達(dá)成高效的除銹以及去毛刺的目的。

打砂清理機(jī)能處理哪些電機(jī)殼雜質(zhì)

諸多客戶在意設(shè)備究竟能夠清理至何種程度, 事實(shí)上, 電機(jī)殼上面的頑固氧化皮, 殘留型砂, 焊接飛濺物以及輕微油污, 打砂清理機(jī)均可一次性將其處理得干干凈凈, 磨料的選擇頗為關(guān)鍵, 針對(duì)鑄鋼電機(jī)殼通常采用鋼砂或者鋼絲切丸, 對(duì)于精密鋁殼而言則運(yùn)用玻璃珠或者陶瓷砂, 以此避免損傷表面, 處理之后的表面粗糙度較為均勻, 能夠達(dá)成Sa2.5級(jí)以上的清潔標(biāo)準(zhǔn), 則觸摸上去會(huì)有均勻的金屬質(zhì)感。

設(shè)備里頭配備了高效分離器, 它能夠把粉塵、破碎磨料以及有效磨料自動(dòng)地分離開(kāi)來(lái), 以此減少人工分揀所帶來(lái)的麻煩。存在部分客戶對(duì)清理死角問(wèn)題有所擔(dān)憂,如今主流機(jī)型采用了多角度拋頭布局, 從而確保電機(jī)殼內(nèi)腔以及散熱筋部位均能夠被覆蓋到, 不會(huì)留下清理的盲區(qū)。

如何提高打砂清理機(jī)的日常維護(hù)效率

設(shè)備被長(zhǎng)時(shí)間頻繁使用后, 難以避免地會(huì)出現(xiàn)磨損狀況, 然而, 要是能夠掌握正確的方法, 那么就能夠在很大程度上減少設(shè)備停機(jī)的時(shí)長(zhǎng)。其中最為關(guān)鍵的要點(diǎn)在于, 需要定期去檢查拋丸器的葉片以及護(hù)板, 這些零部件都屬于容易損耗的部件類型, 一旦發(fā)現(xiàn)其磨損程度超過(guò)了原本厚度的三分之一, 那么就應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行更換, 因?yàn)橐峭话l(fā)斷裂的情況, 反而會(huì)更加嚴(yán)重地影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在潤(rùn)滑這個(gè)方面, 要給軸承以及電機(jī)加注高溫鋰基脂, 并且每隔一個(gè)班次就要檢查一回, 以此來(lái)保證油路始終處于通暢的狀態(tài)。

每一周, 除塵系統(tǒng)的布袋都需脈沖反吹一回, 以此避免堵塞致使除塵效率降低。要是發(fā)覺(jué)清理效果變差, 千萬(wàn)別急著去調(diào)整參數(shù), 應(yīng)優(yōu)先查看磨料補(bǔ)充量, 好多時(shí)候僅只是磨料消耗過(guò)多。此外, 電機(jī)殼進(jìn)料口以及出料口的密封簾得及時(shí)更換, 這既能防止粉塵向外泄漏, 又能夠降低磨料飛濺損耗。把這些基礎(chǔ)維護(hù)工作做好, 設(shè)備連續(xù)運(yùn)行數(shù)年都不會(huì)有問(wèn)題。

在電機(jī)殼處理這一環(huán)節(jié)當(dāng)中, 打砂清理機(jī)起著不可被替代的作用, 它對(duì)噴漆附著力有著直接決定作用, 還有產(chǎn)品外觀以及防護(hù)壽命也是它所決定的。若能挑選適配自身工件材質(zhì)的機(jī)型, 并且始終堅(jiān)持規(guī)范操作保養(yǎng), 那么就能夠在長(zhǎng)期穩(wěn)定的狀態(tài)下, 獲得理想的清理效果。