沖壓件于加工進(jìn)程里，其表面極易生出氧化皮、毛刺以及油污，這會(huì)徑直對(duì)后續(xù)的噴涂、電鍍質(zhì)量予以影響。打砂清理是借助高速砂流去沖擊工件表面，以此達(dá)成除銹、去除毛刺以及增添涂層附著力的目標(biāo)。一臺(tái)適配的打砂清理機(jī)，能夠使沖壓件表面處理效率提高數(shù)倍，然而要是選錯(cuò)設(shè)備，反倒會(huì)致使工件變形或者清理不均。

如何根據(jù)沖壓件材質(zhì)選機(jī)型

沖壓件用到的材質(zhì)不一樣，打砂清理所設(shè)定的參數(shù)差別極大。像鋁合金、銅這類(lèi)軟質(zhì)沖壓件，得選用輕壓力、細(xì)沙粒的濕式打砂機(jī)才行，不然很容易出現(xiàn)打穿或者損傷表面精度的情況。不銹鋼、碳鋼等硬質(zhì)件能夠采用干式打砂，搭配上鋼丸或棕剛玉砂，清理效率會(huì)更高。購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候一定要給廠家提供工件的材質(zhì)以及厚度，讓他們給出相匹配的砂料和噴嘴配置方案。

清理效率受哪些因素影響

對(duì)打砂清理效率造成影響的核心因素存在三個(gè)，分別是砂料種類(lèi)，噴射壓力以及設(shè)備自動(dòng)化程度，鋼丸相較于石英砂，其打擊力更為強(qiáng)勁，適宜用于去除厚氧化皮，棕剛玉硬度偏高且自銳性良好，清理復(fù)雜形狀的沖壓件時(shí)效果更為出色，壓力一般被控制在0.5至0.7MPa之間，壓力過(guò)低則清理不干凈，壓力過(guò)高又易于損傷工件，倘若屬于批量生產(chǎn)，推薦選取帶有自動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)或者輸送帶的機(jī)型，單件處理時(shí)間能夠從幾分鐘縮減至幾十秒。

常見(jiàn)故障怎么快速排查

打砂清理機(jī)在使用之際，最為常見(jiàn)的故障乃是出砂不均勻，首先得檢查砂料是否受潮結(jié)塊，這在南方潮濕車(chē)間可是極易出現(xiàn)的狀況，建議每次使用完畢后及時(shí)將砂倉(cāng)排空。噴嘴堵塞同樣很常見(jiàn)，運(yùn)用壓縮空氣反向吹通便可解決倘若設(shè)備呈現(xiàn)振動(dòng)異常，大多是葉輪或分砂輪磨損不均所導(dǎo)致，需要拆卸下來(lái)檢查磨損程度，一般工況下去運(yùn)行于800至1000小時(shí)后便需要更換易損件。

日常維護(hù)要注意什么

維護(hù)重點(diǎn)在于，除塵系統(tǒng)以及，砂料循環(huán)系統(tǒng)。除塵器濾芯，需每周清理一回，壓差過(guò)大之際，要及時(shí)予以更換，不然粉塵倒灌，會(huì)極大縮短風(fēng)機(jī)壽命。砂料循環(huán)里的分離器，要定期開(kāi)展檢查，將破碎的砂粉與雜質(zhì)分離出來(lái)，否則會(huì)致使清理效率降低，還會(huì)加速管路磨損。此外，操作人員務(wù)必佩戴好防護(hù)面罩以及耳塞，設(shè)備檢修之時(shí)，必須切斷電源并且掛好警示牌，這乃是防止安全事故的關(guān)鍵所在。

打算去選購(gòu)沖壓件打砂清理機(jī)之際，你最為看重的究竟是設(shè)備的清理效果，還是運(yùn)行成本，又或者是自動(dòng)化程度？